ສະຫຼຸບການປະຫຍັດພະລັງງານ ແລະ ການດັດແປງລະບົບອາກາດອັດ

ໃນຖານະເປັນແຫຼ່ງພະລັງງານທີ່ໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຂົງເຂດອຸດສາຫະກໍາ, ອາກາດອັດຄິດເປັນ 10% ~ 35% ຂອງການໃຊ້ພະລັງງານທັງໝົດໃນການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາ. 96% ຂອງການໃຊ້ພະລັງງານຂອງລະບົບອາກາດອັດແມ່ນການໃຊ້ພະລັງງານຂອງເຄື່ອງອັດອຸດສາຫະກໍາ, ແລະການໃຊ້ພະລັງງານປະຈໍາປີຂອງເຄື່ອງອັດອຸດສາຫະກໍາໃນປະເທດຈີນຄິດເປັນຫຼາຍກວ່າ 6% ຂອງການໃຊ້ພະລັງງານທັງໝົດຂອງປະເທດ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານຂອງເຄື່ອງອັດອາກາດໂດຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຈັດຊື້, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານພະລັງງານ, ໂດຍທິດສະດີການປະເມີນວົງຈອນຊີວິດເຕັມ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຈັດຊື້ຄິດເປັນພຽງແຕ່ປະມານ 10%, ໃນຂະນະທີ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍພະລັງງານສູງເຖິງ 77%. ມັນສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຈີນຈໍາເປັນຕ້ອງປັບປຸງປະສິດທິພາບການນໍາໃຊ້ພະລັງງານຂອງລະບົບອາກາດອັດຢ່າງແຂງແຮງໃນຂະນະທີ່ດໍາເນີນການປັບໂຄງສ້າງອຸດສາຫະກໍາ ແລະ ເສດຖະກິດ.

ດ້ວຍຄວາມເຂົ້າໃຈຢ່າງເລິກເຊິ່ງກ່ຽວກັບຄວາມຕ້ອງການດ້ານອາກາດອັດ ແລະ ການປະຫຍັດພະລັງງານ ແລະ ການຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍອາຍພິດຂອງວິສາຫະກິດ, ມັນເປັນສິ່ງຮີບດ່ວນທີ່ຈະເລືອກເຕັກໂນໂລຢີທີ່ເໝາະສົມກັບລະບົບທີ່ມີຢູ່ແລ້ວສຳລັບການຫັນປ່ຽນແບບປະຫຍັດພະລັງງານເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນການປະຫຍັດພະລັງງານທີ່ດີທີ່ສຸດ. ໃນສອງປີຜ່ານມາ, ການຄົ້ນຄວ້າກ່ຽວກັບວິສາຫະກິດອຸດສາຫະກຳຂອງຈີນໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຄວາມຕ້ອງການສຳລັບການປັບປຸງແບບປະຫຍັດພະລັງງານສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນມາຈາກສາມດ້ານດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

ການໃຊ້ພະລັງງານຂອງເຄື່ອງອັດອາກາດກວມເອົາອັດຕາສ່ວນສູງເກີນໄປຂອງການໃຊ້ພະລັງງານຂອງວິສາຫະກິດ; ຄວາມບໍ່ໝັ້ນຄົງຂອງການສະໜອງລະບົບອາກາດອັດ, ການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມດັນ ແລະ ຜົນກະທົບອື່ນໆຕໍ່ການເຮັດວຽກປົກກະຕິຂອງອຸປະກອນ; ດ້ວຍການຂະຫຍາຍຂະໜາດການຜະລິດ, ວິສາຫະກິດຂອງລະບົບອາກາດອັດເດີມໄດ້ເພີ່ມປະສິດທິພາບການຫັນປ່ຽນເພື່ອປັບຕົວເຂົ້າກັບການເຕີບໂຕຂອງຄວາມຕ້ອງການ. ເນື່ອງຈາກລັກສະນະຂອງລະບົບອາກາດອັດຂອງວິສາຫະກິດ ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີປະຫຍັດພະລັງງານທີ່ໃຊ້ໄດ້ແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ, ເພື່ອປັບປຸງອັດຕາຄວາມສຳເລັດຂອງການຫັນປ່ຽນ, ການຫັນປ່ຽນແບບປະຫຍັດພະລັງງານບໍ່ສາມາດປະຕິບັດໄດ້ຢ່າງຕາບອດ. ມັນເປັນສິ່ງສຳຄັນໂດຍສະເພາະທີ່ຈະເລືອກມາດຕະການປະຫຍັດພະລັງງານທີ່ເໝາະສົມໂດຍອີງໃສ່ການວິເຄາະ, ການທົດສອບ ແລະ ການປະເມີນຜົນຂອງລະບົບທັງໝົດຢ່າງຄົບຖ້ວນ. ຜູ້ຂຽນໄດ້ວິເຄາະ ແລະ ສຳຫຼວດລັກສະນະ ແລະ ຂອບເຂດຂອງການນຳໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີປະຫຍັດພະລັງງານທີ່ມີຢູ່ ແລະ ທີ່ພົ້ນເດັ່ນຂຶ້ນມາໂດຍການສືບສວນການນຳໃຊ້ອາກາດອັດໃນວິສາຫະກິດອຸດສາຫະກຳຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍ.

ຍຸດທະສາດການປະຫຍັດພະລັງງານຂອງລະບົບ

ອີງຕາມທິດສະດີການປະເມີນການໃຊ້ພະລັງງານຂອງລະບົບນິວເມຕິກ ແລະ ການວິເຄາະການສູນເສຍພະລັງງານ, ເລີ່ມຈາກລັກສະນະຕ່າງໆຂອງອົງປະກອບຂອງລະບົບ, ມາດຕະການປະຫຍັດພະລັງງານໂດຍລວມແມ່ນໄດ້ປະຕິບັດດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

ການຜະລິດອາກາດອັດ. ການຕັ້ງຄ່າ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາເຄື່ອງອັດປະເພດຕ່າງໆຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນ, ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຮູບແບບການເຮັດວຽກ, ການຄຸ້ມຄອງອຸປະກອນການກັ່ນຕອງອາກາດປະຈຳວັນ. ການຂົນສົ່ງອາກາດອັດ. ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງການຕັ້ງຄ່າເຄືອຂ່າຍທໍ່ສົ່ງ, ການແຍກທໍ່ສົ່ງຄວາມດັນສູງ ແລະ ຕ່ຳ; ການຊີ້ນຳການແຈກຢາຍການບໍລິໂພກອາກາດແບບເວລາຈິງ, ການກວດກາປະຈຳວັນ ແລະ ການຫຼຸດຜ່ອນການຮົ່ວໄຫຼ, ການປັບປຸງການສູນເສຍຄວາມດັນຢູ່ຂໍ້ຕໍ່. ການນຳໃຊ້ອາກາດອັດ. ການປັບປຸງວົງຈອນຂັບເຄື່ອນກະບອກສູບ, ການນຳໃຊ້ຜະລິດຕະພັນປະຫຍັດພະລັງງານທີ່ພັດທະນາສຳລັບອຸດສາຫະກຳນີ້, ເຊັ່ນ: ວາວປະຫຍັດອາກາດພິເສດສຳລັບການປອກເປືອກກະບອກສູບໃນອຸດສາຫະກຳອາລູມິນຽມເອເລັກໂຕຣໄລຕິກ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບປືນລົມ ແລະ ຫົວສີດປະຫຍັດພະລັງງານ. ການກູ້ຄືນຄວາມຮ້ອນເສດເຫຼືອຂອງເຄື່ອງອັດ. ຄວາມຮ້ອນທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການບີບອັດອາກາດຈະຖືກກູ້ຄືນໂດຍວິທີການແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ, ແລະອື່ນໆ, ແລະ ໃຊ້ສຳລັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເສີມ ແລະ ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນຂະບວນການ, ແລະອື່ນໆ.

ການຜະລິດອາກາດອັດ

1 ເຄື່ອງອັດອາກາດດ່ຽວປະຢັດພະລັງງານ

ໃນປະຈຸບັນ, ເຄື່ອງອັດອາກາດທີ່ນິຍົມໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດໃນອຸດສາຫະກໍາສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນແບ່ງອອກເປັນແບບປ່ຽງ, ແບບ centrifugal ແລະ ແບບ screw. ແບບປ່ຽງຍັງຄົງຖືກນໍາໃຊ້ໃນປະລິມານຫຼາຍໃນບາງວິສາຫະກິດເກົ່າ; ແບບ centrifugal ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນວິສາຫະກິດແຜ່ນແພທີ່ມີການດໍາເນີນງານທີ່ໝັ້ນຄົງແລະມີປະສິດທິພາບສູງ, ແຕ່ມັນມັກຈະເພີ່ມຂຶ້ນເມື່ອຄວາມດັນຂອງລະບົບປ່ຽນແປງຢ່າງກະທັນຫັນ. ມາດຕະການປະຫຍັດພະລັງງານຫຼັກທີ່ໃຊ້ແມ່ນ: ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສະອາດຂອງອາກາດທີ່ນໍາເຂົ້າ, ໂດຍສະເພາະວິສາຫະກິດແຜ່ນແພເພື່ອເຮັດວຽກທີ່ດີໃນການກັ່ນຕອງຫຍາບ, ເພື່ອກັ່ນຕອງເສັ້ນໃຍສັ້ນຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍໃນອາກາດ. ຫຼຸດອຸນຫະພູມທາງເຂົ້າຂອງເຄື່ອງອັດອາກາດເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບ. ຄວາມດັນນໍ້າມັນຫລໍ່ລື່ນໃນການສັ່ນສະເທືອນຂອງ rotor centrifuge ມີຜົນກະທົບອັນໃຫຍ່ຫຼວງ, ການເລືອກນໍ້າມັນຫລໍ່ລື່ນທີ່ມີສານຕ້ານການເປັນຟອງແລະຕົວຄວບຄຸມການຜຸພັງ. ເອົາໃຈໃສ່ກັບຄຸນນະພາບນໍ້າເຢັນ, ການປ່ອຍນໍ້າເຢັນທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ, ການເຕີມນໍ້າຕາມແຜນການ. ຈຸດປ່ອຍນໍ້າກັ່ນຂອງເຄື່ອງອັດອາກາດ, ເຄື່ອງອົບແຫ້ງ, ຖັງເກັບມ້ຽນແລະເຄືອຂ່າຍທໍ່ຄວນໄດ້ຮັບການປ່ອຍອອກເປັນປະຈໍາ. ເພື່ອປ້ອງກັນການຫາຍໃຈຝືດທີ່ເກີດຈາກການປ່ຽນແປງຢ່າງໄວວາຂອງຄວາມຕ້ອງການອາກາດ, ແລະອື່ນໆ, ໃຫ້ເອົາໃຈໃສ່ກັບການປັບແຖບສັດສ່ວນ ແລະ ເວລາທີ່ກຳນົດໂດຍໜ່ວຍ, ແລະ ພະຍາຍາມຫຼີກລ່ຽງການຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ອາກາດຢ່າງກະທັນຫັນ. ເລືອກເຄື່ອງປั่นແຍກສາມຂັ້ນຕອນທີ່ມີຜົນກະທົບປະຫຍັດພະລັງງານທີ່ໂດດເດັ່ນ, ແລະ ພະຍາຍາມໃຊ້ມໍເຕີຄວາມດັນສູງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍສາຍ ແລະ ຮັກສາການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງອຸນຫະພູມຂອງສະຖານີຄວາມດັນອາກາດໃຫ້ຕໍ່າ.

ເຄື່ອງອັດອາກາດແບບສະກູຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ, ສະຫຼຸບການປຽບທຽບຮູບແບບການຄວບຄຸມເຄື່ອງອັດອາກາດແບບສະກູດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້: ວິເຄາະບັນຫາການໂຫຼດ/ຍົກເຄື່ອງອັດອາກາດໃນປະຈຸບັນ ແລະ ການຄວບຄຸມຄວາມດັນຄົງທີ່, ສາມາດສະຫຼຸບໄດ້ວ່າ: ອີງໃສ່ວິທີການກົນຈັກໃນການຄວບຄຸມວາວເຂົ້າ, ການສະໜອງອາກາດບໍ່ສາມາດປັບໄດ້ໄວ ແລະ ຕໍ່ເນື່ອງ. ເມື່ອປະລິມານອາຍແກັສມີການປ່ຽນແປງຢູ່ຕະຫຼອດເວລາ, ຄວາມດັນສະໜອງຈະປ່ຽນແປງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ການຄວບຄຸມຄວາມຖີ່ບໍລິສຸດຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອໃຫ້ກົງກັບຄວາມຜັນຜວນຂອງການບໍລິໂພກອາກາດໃນໂຮງງານໂດຍການເພີ່ມຕົວແປງຄວາມຖີ່ເພື່ອປັບການຜະລິດອາກາດຂອງເຄື່ອງອັດອາກາດ. ຂໍ້ເສຍແມ່ນວ່າລະບົບນີ້ເໝາະສົມກັບສະຖານະການທີ່ຄວາມຜັນຜວນຂອງການບໍລິໂພກອາກາດຂອງໂຮງງານບໍ່ຫຼາຍ (ຄວາມຜັນຜວນແມ່ນ 40% ~ 70% ຂອງປະລິມານການຜະລິດອາກາດຂອງເຄື່ອງຈັກດຽວ ແລະ ຜົນກະທົບປະຫຍັດພະລັງງານແມ່ນສຳຄັນທີ່ສຸດ).

ລະບົບຄວບຄຸມຜູ້ຊ່ຽວຊານກຸ່ມເຄື່ອງອັດອາກາດ 2 ລະບົບ

ລະບົບຄວບຄຸມກຸ່ມເຄື່ອງອັດອາກາດແບບຊ່ຽວຊານໄດ້ກາຍເປັນເທັກໂນໂລຢີໃໝ່ຂອງການຄວບຄຸມກຸ່ມເຄື່ອງອັດອາກາດ ແລະ ປະຫຍັດພະລັງງານ. ລະບົບຄວບຄຸມຕາມການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມຕ້ອງການຄວາມດັນ, ການຄວບຄຸມ Admiral ຂອງເຄື່ອງອັດອາກາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ການໂຫຼດ ແລະ ການຂົນອອກ, ແລະອື່ນໆ, ເພື່ອຮັກສາໃຫ້ລະບົບມີຈຳນວນ ແລະ ຄວາມຈຸທີ່ເໝາະສົມໃນການເຮັດວຽກສະເໝີ.

ລະບົບຄວບຄຸມເຮືອນຜ່ານການຄວບຄຸມຂອງຕົວແປງຄວາມຖີ່ເພື່ອປ່ຽນຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງອັດອາກາດດຽວໃນລະບົບສະໜອງອາຍແກັສຄວາມດັນຕ່ຳຂອງໂຮງງານເພື່ອຄວບຄຸມເວລາການຜະລິດອາຍແກັສຂອງໜ່ວຍເຄື່ອງອັດອາກາດ, ຈັບຄູ່ລະບົບສະໜອງອາຍແກັສຄວາມດັນຕ່ຳຂອງໂຮງງານກັບການປ່ຽນແປງເລັກນ້ອຍໃນປະລິມານອາຍແກັສ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ເລືອກການປ່ຽນຄວາມຖີ່ຂອງເຄື່ອງອັດອາກາດ, ຈຳເປັນຕ້ອງເປັນລະບົບມືອາຊີບເພື່ອດຳເນີນການທົດສອບ ແລະ ການຄິດໄລ່ທີ່ຄົບຖ້ວນເພື່ອຕັດສິນໃຈ. ຜ່ານການວິເຄາະ ແລະ ການປຽບທຽບຂ້າງເທິງ, ສາມາດພົບໄດ້: ປະສິດທິພາບພະລັງງານຂອງລະບົບອາກາດອັດຫຼາຍຢ່າງຂອງພວກເຮົາມີພື້ນທີ່ຫຼາຍສຳລັບການປັບປຸງ. ການຫັນປ່ຽນຄວາມຖີ່ຂອງເຄື່ອງອັດສາມາດບັນລຸຜົນການປະຫຍັດພະລັງງານໄດ້ໂດຍການລວມກັບການເຮັດວຽກຂອງລະບົບອາກາດອັດຂອງວິສາຫະກິດເອງ, ເຊິ່ງຕ້ອງໄດ້ຮັບການທົດສອບ ແລະ ປະເມີນຜົນຢ່າງຄົບຖ້ວນໂດຍຜູ້ຊ່ຽວຊານກ່ອນການນຳໃຊ້. ລະບົບຄວບຄຸມກຸ່ມຜູ້ຊ່ຽວຊານເຄື່ອງອັດອາກາດແມ່ນເໝາະສົມໂດຍສະເພາະສຳລັບເຄື່ອງອັດອາກາດຫຼາຍເຄື່ອງທີ່ເຮັດວຽກໃນເວລາດຽວກັນ, ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດການຕັ້ງຄ່າປະສົມປະສານຂັ້ນຕອນ, ສາມາດຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງວິສາຫະກິດໄດ້ດີ.

3 ການປັບປຸງຂະບວນການອົບແຫ້ງດ້ວຍອາກາດອັດ

ໃນປະຈຸບັນ, ອຸປະກອນອົບແຫ້ງ ແລະ ປຸງແຕ່ງດ້ວຍອາກາດອັດທີ່ນິຍົມໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດສຳລັບວິສາຫະກິດແມ່ນປະເພດຕູ້ເຢັນ, ປະເພດບໍ່ໃຊ້ຄວາມຮ້ອນຟື້ນຟູ ແລະ ປະເພດປະສົມຄວາມຮ້ອນຟື້ນຟູຈຸລະພາກ, ການປຽບທຽບປະສິດທິພາບຫຼັກແມ່ນສະແດງຢູ່ໃນຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້.

ການຫັນປ່ຽນແບບປະຫຍັດພະລັງງານຂອງແນວປ້ອງກັນໃຫ້ປະຕິບັດຕາມຫຼັກການຕໍ່ໄປນີ້: ຖ້າລະບົບອາກາດເດີມມີຄວາມບໍລິສຸດສູງເກີນໄປ, ໃຫ້ປ່ຽນໄປໃຊ້ວິທີການທີ່ກົງກັນຕ່ຳກວ່າ. ປັບປຸງຂະບວນການອົບແຫ້ງ, ຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍຄວາມດັນຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ການປິ່ນປົວອົບແຫ້ງ (ການສູນເສຍຄວາມດັນຢູ່ທີ່ເຄື່ອງອົບແຫ້ງຂອງລະບົບສະເພາະສູງເຖິງ 0.05 ~ 0.1MPa), ຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ພະລັງງານ.

ການຂົນສົ່ງອາກາດທີ່ຖືກບີບອັດ

1 ລະບົບທໍ່ສົ່ງນ້ຳມັນ Yajiang ບໍ່ຄວນເກີນ 1.5% ຂອງຄວາມດັນໃນການເຮັດວຽກ. ປະຈຸບັນ, ສະຖານີຄວາມດັນອາກາດຫຼາຍແຫ່ງບໍ່ມີທໍ່ສົ່ງນ້ຳມັນຫຼັກ ແລະ ທໍ່ສົ່ງນ້ຳມັນສຳຮອງ, ມີຂໍ້ສອກ ແລະ ໂຄ້ງຫຼາຍເກີນໄປທີ່ບໍ່ຈຳເປັນ, ມີຄວາມກົດດັນເປັນຈັງຫວະເລື້ອຍໆ, ແລະ ການສູນເສຍຄວາມດັນທີ່ຮ້າຍແຮງ. ທໍ່ສົ່ງນ້ຳມັນບາງອັນຖືກຝັງຢູ່ໃນຮ່ອງ ແລະ ບໍ່ສາມາດຕິດຕາມກວດກາການຮົ່ວໄຫຼໄດ້. ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຕ້ອງການຄວາມດັນຂອງລະບົບໃນກໍລະນີໃດກໍ່ຕາມ, ພະນັກງານຄຸ້ມຄອງການດຳເນີນງານຈະເພີ່ມຄວາມດັນໃນການເຮັດວຽກຂອງລະບົບທັງໝົດ 0.1~0.2MPa, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດການສູນເສຍຄວາມດັນທຽມ. ສຳລັບທຸກໆການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຄວາມດັນໄອເສຍຂອງເຄື່ອງອັດອາກາດ 0.1MPa, ການໃຊ້ພະລັງງານຂອງເຄື່ອງອັດອາກາດຈະເພີ່ມຂຶ້ນ 7%~10%. ໃນເວລາດຽວກັນ, ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຄວາມດັນຂອງລະບົບຈະເພີ່ມການຮົ່ວໄຫຼຂອງອາກາດ. ມາດຕະການປັບປຸງແບບປະຫຍັດພະລັງງານ: ປ່ຽນທໍ່ສົ່ງນ້ຳມັນຂອງການຈັດລຽງສາຂາເປັນການຈັດລຽງວົງ, ປະຕິບັດການແຍກການສະໜອງອາກາດຄວາມດັນສູງ ແລະ ຕ່ຳ, ແລະ ຕິດຕັ້ງໜ່ວຍລົ້ນຄວາມດັນສູງ ແລະ ຕ່ຳທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ ແລະ ຕ່ຳ; ປ່ຽນທໍ່ສົ່ງນ້ຳມັນທີ່ມີຄວາມຕ້ານທານໃນທ້ອງຖິ່ນຂະໜາດໃຫຍ່ໃນລະຫວ່າງການປັບປຸງແບບປະຫຍັດພະລັງງານ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານຂອງທໍ່ສົ່ງນ້ຳມັນ, ແລະ ເຮັດໃຫ້ຝາດ້ານໃນຂອງທໍ່ບໍລິສຸດໂດຍການລ້າງດ້ວຍກົດ, ການກຳຈັດສະໜິມ, ແລະອື່ນໆ, ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຝາຂອງທໍ່ຈະລຽບ.

2 ການຮົ່ວໄຫຼ, ການກວດຫາການຮົ່ວໄຫຼ ແລະ ການອຸດຕັນ

ການຮົ່ວໄຫຼຂອງໂຮງງານສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຮ້າຍແຮງ, ປະລິມານການຮົ່ວໄຫຼສູງເຖິງ 20% ~ 35%, ເຊິ່ງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເກີດຂຶ້ນໃນວາວ, ຂໍ້ຕໍ່, ວາວສາມຊັ້ນ, ວາວໂຊລີນອຍ, ຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ເກລียว ແລະ ຝາປິດດ້ານໜ້າຂອງກະບອກສູບຂອງອຸປະກອນທີ່ໃຊ້ແກັສແຕ່ລະອັນ; ບາງອຸປະກອນເຮັດວຽກພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນເກີນ, ປ່ອຍອາຍພິດໂດຍອັດຕະໂນມັດ, ແລະ ປ່ອຍອາຍພິດເລື້ອຍໆ. ຄວາມເສຍຫາຍທີ່ເກີດຈາກການຮົ່ວໄຫຼແມ່ນເກືອບເກີນຈິນຕະນາການຂອງຄົນສ່ວນໃຫຍ່. ເຊັ່ນ: ສະຖານີເຊື່ອມໂລຫະລົດยนต์ທີ່ມີຮອຍເຊື່ອມໃນທໍ່ແກັສທີ່ເກີດຈາກຮູນ້ອຍໆທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 1 ມມ, ການສູນເສຍໄຟຟ້າຕໍ່ປີສູງເຖິງ 355kWh, ເກືອບເທົ່າກັບໄຟຟ້າຄົວເຮືອນສາມສະມາຊິກສອງຄອບຄົວຕໍ່ປີ. ມາດຕະການປະຫຍັດພະລັງງານ: ຕິດຕັ້ງລະບົບການຄຸ້ມຄອງການວັດແທກການໄຫຼສຳລັບທໍ່ສົ່ງແກັສຂອງໂຮງງານຜະລິດໄຟຟ້າຫຼັກເພື່ອກຳນົດຂອບເຂດການນຳໃຊ້ຂະບວນການ. ປັບການໃຊ້ແກັສຂະບວນການ, ຫຼຸດຜ່ອນຈຳນວນວາວ ແລະ ຂໍ້ຕໍ່, ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຈຸດຮົ່ວໄຫຼ. ເສີມສ້າງການຄຸ້ມຄອງ ແລະ ນຳໃຊ້ເຄື່ອງມືມືອາຊີບສຳລັບການກວດກາເປັນປະຈຳ. ສະຫຼຸບແລ້ວ, ວິສາຫະກິດສາມາດໃຊ້ອຸປະກອນທົດສອບແບບມືອາຊີບບາງຢ່າງເຊັ່ນ: ເຄື່ອງກວດຈັບການຮົ່ວໄຫຼຂອງອາຍແກັສອັດສະລິຍະແບບເຂົ້າຕໍ່ແບບຂະໜານ, ປືນສະແກນຈຸດຮົ່ວໄຫຼ, ແລະອື່ນໆ, ເພື່ອໃຊ້ມາດຕະການເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ລະບົບອາກາດອັດສະລິຍະເຮັດວຽກ, ມີຄວາມສ່ຽງ, ຢອດ ແລະ ຮົ່ວໄຫຼ, ເພື່ອປະຕິບັດວຽກງານບຳລຸງຮັກສາ ແລະ ວຽກງານທົດແທນຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆຕາມຄວາມເໝາະສົມ.

ການໃຊ້ອາກາດອັດ

ປືນລົມຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຂະບວນການຜະລິດສຳເລັດຮູບ, ເຄື່ອງຈັກ ແລະ ສະຖານທີ່ຜະລິດອື່ນໆ, ແລະ ການໃຊ້ອາກາດຂອງພວກມັນບັນລຸເຖິງ 50% ຂອງການສະໜອງອາກາດທັງໝົດໃນບາງເຂດອຸດສາຫະກຳ. ໃນຂະບວນການນຳໃຊ້, ມີປະກົດການຕ່າງໆເຊັ່ນ: ທໍ່ສົ່ງອາກາດຍາວເກີນໄປ, ຄວາມດັນສະໜອງສູງເກີນໄປ, ການໃຊ້ທໍ່ທອງແດງຊື່ເປັນປາຍສີດ ແລະ ການເພີ່ມຄວາມດັນໃນການເຮັດວຽກໂດຍບໍ່ໄດ້ຮັບອະນຸຍາດໂດຍພະນັກງານແຖວໜ້າ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດການສູນເສຍອາກາດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ປະກົດການທີ່ບໍ່ສົມເຫດສົມຜົນຂອງການໃຊ້ອາຍແກັສໃນອຸປະກອນນິວເມຕິກກໍ່ມີຄວາມໂດດເດັ່ນຫຼາຍຂຶ້ນ, ເຊັ່ນວ່າການກໍານົດວ່າຊິ້ນວຽກຕິດຢູ່ໃນສະຖານທີ່ຂອງການກວດຈັບຄວາມດັນກັບຄືນຂອງອາຍແກັສ, ການສະໜອງອາຍແກັສຂອງເຄື່ອງກຳເນີດໄຟຟ້າສູນຍາກາດ, ແລະອື່ນໆ. ປະກົດການສະໜອງອາຍແກັສຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເມື່ອບໍ່ເຮັດວຽກ. ບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ມີຢູ່ໂດຍສະເພາະໃນຖັງເຄມີ ແລະ ອາຍແກັສອື່ນໆທີ່ໃຊ້ສຳລັບການປະສົມ, ແລະ ໃນການຜະລິດຢາງລົດ, ເຊັ່ນ: ການເຕີມລົມແບບແຜນ. ມາດຕະການປະຕິຮູບການປະຫຍັດພະລັງງານ: ການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນປະຫຍັດພະລັງງານຂອງຫົວສີດນິວເມຕິກແບບໃໝ່ ແລະ ປືນລົມແບບກຳມະຈອນ. ການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນນິວເມຕິກພິເສດໃນອຸດສາຫະກໍາສະເພາະ, ເຊັ່ນ: ອຸດສາຫະກໍາອາລູມິນຽມເພື່ອສົ່ງເສີມການນໍາໃຊ້ວາວປະຫຍັດອາກາດພິເສດຂອງກະບອກປອກເປືອກ.

ການກູ້ຄືນຄວາມຮ້ອນເສດເຫຼືອຂອງເຄື່ອງອັດອາກາດ

ອີງຕາມການປະເມີນວົງຈອນຊີວິດທັງໝົດ, 80% ~ 90% ຂອງພະລັງງານໄຟຟ້າທີ່ໃຊ້ໂດຍເຄື່ອງອັດອາກາດຈະຖືກປ່ຽນເປັນຄວາມຮ້ອນແລະກະຈາຍໄປ. ການແຈກຢາຍການໃຊ້ຄວາມຮ້ອນໄຟຟ້າຂອງເຄື່ອງອັດອາກາດແມ່ນສະແດງຢູ່ໃນຮູບຂ້າງລຸ່ມນີ້, ບໍ່ລວມເອົາຄວາມຮ້ອນທີ່ປ່ອຍອອກສູ່ສິ່ງແວດລ້ອມແລະເກັບໄວ້ໃນອາກາດອັດເອງ, 94% ທີ່ເຫຼືອຂອງພະລັງງານສາມາດນຳໃຊ້ໃນຮູບແບບຂອງການຟື້ນຟູຄວາມຮ້ອນເສຍ.

ການກູ້ຄືນຄວາມຮ້ອນເສດເຫຼືອແມ່ນຜ່ານເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ ແລະ ວິທີການອື່ນໆທີ່ເໝາະສົມໃນການກູ້ຄືນຄວາມຮ້ອນໃນຂະບວນການບີບອັດອາກາດ ເຊິ່ງໃຊ້ເພື່ອໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແກ່ອາກາດ ຫຼື ນ້ຳ, ການນຳໃຊ້ທົ່ວໄປເຊັ່ນ: ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເສີມ, ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນຂະບວນການ ແລະ ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນນ້ຳກ່ອນການປະກອບໝໍ້ຕົ້ມ. ດ້ວຍການປັບປຸງທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ, ພະລັງງານຄວາມຮ້ອນ 50% ຫາ 90% ສາມາດກູ້ຄືນ ແລະ ນຳໃຊ້ໄດ້. ການຕິດຕັ້ງອຸປະກອນກູ້ຄືນຄວາມຮ້ອນສາມາດຄວບຄຸມອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງອັດອາກາດໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບໃນອຸນຫະພູມປະຕິບັດການທີ່ດີທີ່ສຸດ, ດັ່ງນັ້ນສະພາບການເຮັດວຽກຂອງນ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນຈະດີຂຶ້ນ, ແລະ ປະລິມານໄອເສຍຂອງເຄື່ອງອັດອາກາດຈະເພີ່ມຂຶ້ນ 2% ~ 6%. ສຳລັບເຄື່ອງອັດອາກາດເຢັນດ້ວຍອາກາດ, ທ່ານສາມາດຢຸດພັດລົມເຢັນຂອງເຄື່ອງອັດອາກາດ ແລະ ໃຊ້ປ້ຳນ້ຳໝູນວຽນເພື່ອກູ້ຄືນຄວາມຮ້ອນ; ເຄື່ອງອັດອາກາດເຢັນດ້ວຍນ້ຳສາມາດໃຊ້ເພື່ອໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແກ່ນ້ຳເຢັນ ຫຼື ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນພື້ນທີ່, ແລະ ອັດຕາການກູ້ຄືນແມ່ນ 50% ~ 60%. ການກູ້ຄືນຄວາມຮ້ອນເສດເຫຼືອທຽບກັບອຸປະກອນຄວາມຮ້ອນໄຟຟ້າເກືອບບໍ່ມີການໃຊ້ພະລັງງານ; ເມື່ອທຽບກັບອຸປະກອນແກັສເຊື້ອເພີງແມ່ນບໍ່ມີການປ່ອຍອາຍພິດ, ເປັນວິທີການປະຫຍັດພະລັງງານທີ່ສະອາດ ແລະ ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ. ໂດຍອີງໃສ່ທິດສະດີການວິເຄາະການສູນເສຍພະລັງງານຂອງລະບົບອາກາດບີບອັດ, ປະກົດການໃຊ້ແກັສທີ່ບໍ່ສົມເຫດສົມຜົນທີ່ມີຢູ່ ແລະ ມາດຕະການປະຫຍັດພະລັງງານຂອງວິສາຫະກິດໄດ້ຖືກວິເຄາະ ແລະ ສະຫຼຸບ. ໃນການຫັນປ່ຽນແບບປະຫຍັດພະລັງງານຂອງວິສາຫະກິດ, ເປັນຄັ້ງທຳອິດສຳລັບລະບົບຕ່າງໆທີ່ຈະເຮັດການທົດສອບ ແລະ ການປະເມີນຜົນລະອຽດ, ໂດຍອີງໃສ່ການນຳໃຊ້ມາດຕະການເພີ່ມປະສິດທິພາບທີ່ເໝາະສົມເພື່ອບັນລຸເປົ້າໝາຍການປະຫຍັດພະລັງງານ, ສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບການດຳເນີນງານຂອງລະບົບອາກາດອັດທັງໝົດ.