ແຕກຕ່າງກັນມໍເຕີອິນດັກຊັນ 3 ເຟສຜະລິດຕະພັນມີຂໍ້ດີ ແລະ ການນຳໃຊ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ເນື່ອງຈາກເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຄວາມຕ້ອງການສຳລັບຊິ້ນສ່ວນມໍເຕີກໍ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຕົວຢ່າງ, ສຳລັບເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກໜັກ, ມີຄວາມຕ້ອງການພິເສດສຳລັບລູກປືນມໍເຕີ ແລະ ເພົາ, ແລະ ສຳລັບສະຖານທີ່ທີ່ມີປະຊາກອນໜາແໜ້ນ, ຄວາມຕ້ອງການການສັ່ນສະເທືອນ ແລະ ສຽງລົບກວນຂອງມໍເຕີແມ່ນເຂັ້ມງວດກວ່າ; ເມື່ອຝຸ່ນສິ່ງແວດລ້ອມມີປະລິມານຫຼາຍ, ລະດັບການປົກປ້ອງຂອງມໍເຕີຕ້ອງຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການການປ້ອງກັນທີ່ຈຳເປັນ.
ພາຍໃຕ້ການຊີ້ນຳຂອງນະໂຍບາຍໂດຍລວມຂອງການປະຫຍັດພະລັງງານ ແລະ ຄາບອນຕ່ຳ, ຄວາມສົດໃສດ້ານຕະຫຼາດຂອງມໍເຕີປະສິດທິພາບສູງs ມີຄວາມຄິດໃນແງ່ດີຫຼາຍກວ່າ, ແລະ ສຳລັບມໍເຕີແມ່ເຫຼັກຖາວອນທີ່ມີລະດັບປະສິດທິພາບທີ່ຂ້ອນຂ້າງສູງ, ເນື່ອງຈາກປັດໄຈຄວາມຜິດພາດສະເພາະບາງຢ່າງ, ມີຂໍ້ຈຳກັດບາງຢ່າງໃນການນຳໃຊ້ສະເພາະບາງຢ່າງ, ໜຶ່ງໃນບັນຫາທົ່ວໄປທີ່ສຸດແມ່ນການສູນເສຍເຫຼັກແມ່ເຫຼັກຂອງ rotor ຫຼື ການຕົກ.
ພວກເຮົາຍັງໄດ້ມີການສົນທະນາພິເສດກ່ຽວກັບບັນຫາການສູນເສຍແມ່ເຫຼັກຂອງມໍເຕີແມ່ເຫຼັກຖາວອນ, ສາເຫດຫຼັກແມ່ນອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ກະແສໄຟຟ້າຫຼາຍ; ບັນຫາອຸນຫະພູມສູງອາດຈະລວມເຂົ້າກັບການອອກແບບ ແລະ ການນຳໃຊ້ມໍເຕີເອງ, ແຕ່ປັດໄຈທີ່ບໍ່ສາມາດລະເລີຍໄດ້ຄືບັນຫາການທຳຄວາມສະອາດມໍເຕີ, ເມື່ອບັນຫາການທຳຄວາມສະອາດມໍເຕີ, ຈະເກີດຈາກແຮງສຽດທານຂອງສະເຕເຕີ ແລະ ໂຣເຕີ ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຮ້ອນຮ້າຍແຮງ, ເຊິ່ງນຳໄປສູ່ການສູນເສຍເຫຼັກແມ່ເຫຼັກໂດຍກົງ. ເມື່ອເຫຼັກແມ່ເຫຼັກສູນເສຍ, ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ກັບຂາຕັ້ງຄົງທີ່ຈະຮ້າຍແຮງຂຶ້ນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຫຼັກແມ່ເຫຼັກຈະຫຼຸດອອກ.
ສຳລັບການຕົກຂອງເຫຼັກແມ່ເຫຼັກ, ນອກເໜືອໄປຈາກຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືໃນການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ເກີດຈາກການສູນເສຍແມ່ເຫຼັກ, ຜົນກະທົບຂອງແຮງໜີສູນກາງຂອງມໍເຕີກໍ່ເປັນປັດໄຈສຳຄັນເຊັ່ນກັນ, ດັ່ງນັ້ນ, ລະດັບຄວາມພໍດີທີ່ໃກ້ຊິດລະຫວ່າງເຫຼັກແມ່ເຫຼັກ ແລະ ເມທຣິກ, ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງປະສິດທິພາບຂອງຕົວຍຶດ, ແລະ ມາດຕະການຄວາມໝັ້ນຄົງທາງກົນຈັກທີ່ຈຳເປັນລ້ວນແຕ່ເປັນເນື້ອໃນສຳຄັນຂອງການຕິດເຫຼັກແມ່ເຫຼັກມໍເຕີແມ່ເຫຼັກຖາວອນ.
ຜູ້ຜະລິດມໍເຕີບາງຄົນຈະໃຊ້ວິທີການ Mosaic ເພື່ອຕິດເຫຼັກແມ່ເຫຼັກໃສ່ວົງເລັບ, ແລະໃຊ້ມາດຕະການຍຶດຕິດ ແລະ ຕິດຕັ້ງທີ່ຈຳເປັນ; ຜູ້ຜະລິດບາງຄົນຍັງຈະໃຊ້ການຍຶດຕິດ ແລະ ການຕິດແຫວນເພື່ອຕິດ. ໂດຍສະເພາະສຳລັບມໍເຕີຄວາມໄວສູງເຕັກໂນໂລຊີການຍຶດຕິດຂອງເຫຼັກແມ່ເຫຼັກແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນເປັນພິເສດ. ຖ້າທ່ານສາມາດແກ້ໄຂບັນຫາການສູນເສຍຂອງມໍເຕີແມ່ເຫຼັກຖາວອນ ແລະ ເຫຼັກແມ່ເຫຼັກຄົງທີ່, ຂໍ້ໄດ້ປຽບດ້ານປະສິດທິພາບຂອງມໍເຕີແມ່ເຫຼັກຖາວອນຈະເຫັນໄດ້ຊັດເຈນຂຶ້ນ.
ເວລາໂພສ: ວັນທີ 11 ກັນຍາ 2024